Проверка изоляции силовых электроустановок, контрольных и сигнальных цепей, а также линий общего назначения является необходимым условием для их надежной и безопасной эксплуатации. Регулярные измерения электрооборудования помогают минимизировать риск возникновения аварийных ситуаций и своевременно устранять обнаруженные неисправности.
Электролаборатория «ЭнергоИнспектор» в Москве и области проводит полный спектр услуг по измерению сопротивления изоляции в электрических сетях как до 1 кВ, так и выше 1000 В, а также по проверке его соответствия действующим требованиям ПУЭ и ПТЭЭП. По результатам проведенных работ составляется протокол электросети, который полностью соответствует требованиям МЧС, Ростехнадзора и профильным нормативным документам.
Прайс-лист на услуги по замеру сопротивления изоляции
Услуга | Цена ₽ |
Измерение сопротивления изоляции до 1000 В | |
Замер для кабелей и проводов 0,4 кВ | от 150 ₽ |
Комплексное обследование электроустановок | от 8 000 ₽ |
Замер сопротивления изоляции выше 1 кВ | |
Испытания высоковольтных линий 6-10 кВ | от 2 000 ₽ |
Полное обследование высоковольтных установок | от 30 000 ₽ |
Специальные услуги | |
Проверка коэффициента абсорбции | от 200 ₽ |
Составление дефектной ведомости | Бесплатно |
Повторные испытания после устранения неисправностей | от 8 000 ₽ |
Дополнительные услуги | |
Составление протокола измерений | от 1 500 ₽ |
Экспресс-замеры (в течение 24 часов) | +20% к стоимости |
Зачем нужен замер сопротивления изоляции

В ходе эксплуатации электроустановок независимо от их назначения, технических параметров (номинального напряжения, тока, установленной мощности) на состояние изоляционного слоя кабельных линий влияют следующие факторы:
- окружающая среда (ультрафиолет, влага, грибок на поверхности, реагенты, содержащиеся в грунтовых водах, которые просачиваются в траншею);
- агрессивные химические вещества, масла, способные стать причиной разрушения материала, снижения его характеристик;
- механические воздействия (частые пуски и остановки мощного электрооборудования, работа с подключением к агрегатам, функционирующим с несбалансированными вращающимися элементами, повреждения, допущенные при обслуживании или ремонте);
- эксплуатация при повышенных токовых нагрузках, в условиях низкого качества электропитания, которая приводит к длительному перегреву проводников.

Также на поверхности могут появляться трещины в случае несоблюдения рекомендованного производителем материалов температурного режима. Сокращение срока службы изоляции при экстремальном расширении или сжатии покрытия возникает из-за внутренних напряжений.
Практика показывает, что чаще всего неисправность электрических кабельных линий, проводов связана с их механическим повреждением в ходе выполнения монтажных или ремонтных работ. Достаточно неаккуратной протяжки по каналу, чтобы нарушить целостность внешнего покрытия. Поэтому после электромонтажа каждый раз рекомендуется проводить измерение сопротивления изоляции кабеля.
Периодичность проведения электроиспытаний
У многих энергопотребителей возникают вопросы по поводу оптимальной периодичности, с которой должна проводиться проверка сопротивления изоляции в электролаборатории. В соответствии с ПТЭЭП (приложение 3.1) исследование параметров защитной оболочки кабелей проводится минимум 1 раз в год, если речь идет об наружных электроустановках или сетях, проложенных в особо опасных помещениях.

Во втором случае речь идет об оборудовании, работающем под действием одного или нескольких из перечисленных ниже факторов:
- высокое содержание в окружающей среде влаги, токопроводящей пыли;
- агрессивная среда, предусматривающая влияние на материалы органических веществ, окисляющих жидкостей, щелочных, соляных растворов;
- высокая температура воздуха, которая удерживается в течение продолжительного времени.
Также к этой категории относят помещения, при строительстве которых в качестве напольного покрытия использованы токопроводящие материалы. Особо опасными в соответствии с ПТЭЭП электроустановки, при работе в которых есть вероятность одновременного прикосновения персонала к корпусу и заземленным элементам конструкции.
Проведение замеров сопротивления изоляции для других случаев проводится не реже 1 раза в 3 года. Исключение составляют токоприемники переносного или передвижного исполнения. Для них испытания проводятся каждые 6 месяцев. Это связано с характером эксплуатации оборудования и повышенной вероятностью их механического повреждения.
Исследования силового оборудования проводятся по графику межремонтных испытаний. В их обязательный состав входит измерения показателей сопротивления для оценки состояния защитного изоляционного слоя электропроводки. Исключение могут составлять отрасли с более жесткими требованиями к электробезопасности.
Как выполняется замер сопротивления изоляции в лаборатории
В зависимости от типа и характеристик оборудования определяются нормируемые в требованиях ПУЭ показатели сопротивления изолирующего слоя проводов и кабелей. Выполняется измерение сопротивления изоляции мегаомметром, соответствующим требованиям ГОСТ 2226182.
Используемая методика определяется номинальным напряжением и типом проверяемых линий. На подготовительном этапе специалисты лаборатории для протокола фиксируют действия, предпринятые для обеспечения электробезопасности персонала, модификацию используемых приборов, температуру окружающей среды.
Сети до 1000 В

Замер сопротивления изоляции кабеля до 1000 В выполняется мегаомметром между следующими элементами системы:
- фазными показатели линии во всех вариациях;
- фазными проводниками и нейтральным проводом N;
- фазами и жилой заземления РЕ, если она есть в линии;
- между N и РЕ после отключения нулевого провода от шины.
К работе в сетях до 1 кВ привлекают электротехнических специалистов, которым присвоена группа электробезопасности 3 или выше.
Сети выше 1000 В
При работе с высоковольтными электроустановками используют мегаомметр 2500 В. Испытания сопротивления изоляции для каждой из фаз выполняются после отключения автоматического выключателя, коммутирующего цепь, в следующей последовательности:
- замер между заземляющим контуром и фазной жилой;
- снятие заземляющего проводника с фазы, измерение показателей сопротивление в течение 1 минуты;
- установка заземления на фазу, снятие зажима прибора.

Измерение показателей нулевой жилы выполняется относительно заземления в последнюю очередь после ее отключения с обеих сторон линии. К испытаниям электроустановок до и выше 1000 В допускаются сотрудники с удостоверением, подтверждающим присвоение не ниже 4 группы электробезопасности.
Чтобы оценить степень увлажнения изоляционного покрытия, проводится измерение коэффициента абсорбции. Для этого специалисты фиксируют показания прибора на 15 с и 60 с после начала измерений, вычисляя затем их отношение. Полученный результат необходим, чтобы принять решение о возможности проведения в дальнейшем испытаний линии повышенным напряжением. Минимально допустимый показатель – 1,3. Если коэффициент не превышает 1, это свидетельствует о необходимости предварительной просушки кабеля.
Протокол измерения сопротивления изоляции
Результат выполнения всех проведенных измерений вносится в протокол с указанием данных об объекте, даты, объема выполненных исследований, состава бригады сотрудников лаборатории. В документ вносится информация об используемых измерительных приборах, условиях окружающей среды, схеме подключения, которая позволила провести замеры сопротивления изоляции.
При выявлении в ходе работ аварийных участков, на которых показатель не соответствует норме, составляется дефектная ведомость. После устранения неполадки специалисты смогут повторно выполнить испытания, зафиксировать новые показатели. При их соответствии требованиям ПУЭ п. 1.8.37 и п.1.8.40 электролаборатория выдает новый документ с соответствующим заключением.
Частые вопросы заказчиков
Расчет цены на измерение сопротивления изоляции выполняется исходя из объема выполняемых работ, срочности выполнения заявки. У нас достаточно кадровых и технических резервов для того, чтобы недорого и оперативно провести необходимые исследования. Цена не зависит от установленной мощности электроустановки, назначения объекта, протяженности линий.
В ПТЭЭП регламентирована максимально допустимая периодичность между испытаниями. Сокращение этого срока не запрещается. Регулярная проверка состояния электросетей помогает снизить вероятность аварийных ситуаций на предприятии. Стоимость замера сопротивления на порядок ниже расходов на ремонт, затрат, связанных с простоем оборудования. К тому же при введении в эксплуатацию восстановленной линии потребуется проведение все того же комплекса испытаний.
Не редко возникают ситуации, когда на предприятии не могут достичь договоренности экономисты с техническими специалистами. Лица, ответственные за энергохозяйство, могут привести в качестве аргумента статью 9.11 АК РФ, по которой за нарушение требований ПТЭЭП предусмотрены штрафные санкции. Также в такой ситуации у надзорных органов есть право наложения административного ареста на предприятие.
Персональную ответственность на предприятии несет лицо, назначенное начальником энергохозяйства. Должность зависит от специфики компании. В практике встречаются прецеденты, когда штраф накладывается на руководителя при наличии документальных подтверждений его отказа в требовании о проведении лабораторных испытаний оборудования.